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山东成达环保科技有限公司

Shandong Chengda Environmental Protection Technology Co., LTD

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污泥干化设备

2020-06-13 10:18
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  一、工艺参数及条件

  1、物料名称:

  2、处理量:3T/d

  3、初水分:80%

  4、终水份:30%

  5、干燥温度:150℃

  6、出风温度:~80℃

  7、热源:蒸汽加热

  8、设备材质:物料接触部分SUS304不锈钢,其余Q235

  9、尾气处理方式:旋风+水膜除尘器

  10、安装:室内

  11、电源:380V 50HZ 三相四线

  二、工艺计算及选型

  1、处理量:3T/d

  2、水分蒸发量:W水=2143kg/d

  3、干泥产量:W产=857kg/d

  三、工艺设备选型

  根据以上设计条件选用WG-3T污泥干化机1台满足系统设备工艺要求

  四、设备工作原理概述及特点

  污泥干化机

  污泥干化机由互相啮合的二根主轴、带有夹套的W形壳体、机座以及传动部分组成,污泥的整个干燥过程在封闭状态下进行,有机挥发气体及异味气体在密封氛围下送至尾气处理装置,避免环境污染。

  干化机以蒸汽、热水或导热油作为加热介质,轴端装有热介质导入导出的旋转接头。加热介质分为两路,分别进入干化机壳体夹套和桨叶轴内腔,将器身和桨叶轴同时加热,以传导加热的方式对污泥进行加热干燥。被干燥的物料由螺旋送料机定量地连续送入干化机加料口,物料进入桨叶后,通过叶片的转动使物料翻转、搅拌,不断改变加热界面,与器身和叶片接触,被充分加热,使污泥所含的表面水分蒸发。同时,物料随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送,在输送中继续搅拌,使污泥中渗出的水分继续蒸发。最后,干燥均匀的合格产品由出料口排出。

       设备特点:
      (1)设备结构紧凑,装置占地面积小。由设备结构可知,干燥所需热量主要是由排列
于空心轴上的空心桨叶壁面提供,而夹套壁面的传热量只占少部分。所以单位体积设备的传热面积大,可节省设备占地面积,减少基建投资;
      (2)热量利用率高。污泥干化机采用传导加热方式进行加热,所有传热面均被物料覆盖,减少了热量损失;没有空气带走热量,热量利用率可达80%以上;
      (3)楔形桨叶具有自净能力,可提高桨叶传导作用。旋转桨叶的倾斜面和颗粒或粉末层得联合运动所产生的分散力,使附着于加热斜面上的物料自动地清除,桨叶保持着高效的传热功能。另外,由于两轴桨叶反向旋转,交替地分段压缩(在两轴桨叶面相距最近时)和膨胀(在两轴桨叶面相距最远时)搅拌功能,传热均匀,提高了传热效果;
      (4)由于不需要气体来加热,只需用少量气体来带走湿空气,干燥器内气速较低,被气体挟带出的粉尘少,干燥后系统的气体粉尘回收方便。
      (5)物料含水率适应性广,产品干燥均匀性高。干燥器内设溢流堰,可根据物料性质和干燥条件,调节物料在干燥器内的停留时间,以适应物料含水率变化的要求。此外,还可调节加料速度、轴的转速和热载体温度等,在几分钟与几小时之间任意选定停留时间。因此对物料含水率变化的适应性非常广泛。
       五、主要技术参数
       (一) 干燥主机主要技术参数(单台):
        1、型号:       WG-3T
         2、处理量:     3T/d  
         3、极限转速:   3-8rpm
         4、传动电机功率:11kw    大中
         5、主机上箱体:  304  2mm 保温外封1.5mmQ235B
         6、下箱体主机内壁:δ6mm  304 1件   
         7、下箱体主机夹套:δ8mm   Q235B     1件
         8、下箱体保温厚: δ50mm硅酸铝   外封δ1.5mm  Q235
        9、端法兰:  δ20mm   Q235B     2件
       10、端盖板:  δ20mm   Q235B     2件  内贴304 3mm
       11、填料座: 4件  45钢   (填料: 20×20四氟盘根)
       12、填料压盖:4件   Q235
       13、主轴:2件   20#钢  外贴304  2mm
       14、回水管:              Q235B
        15、叶片:  1套      δ6mm   304    
       16、下料口:  1件    δ4mm    304
       17、齿轮减速机: 1件         ZSY系列 硬齿面齿轮减速机  
       18、传动齿轮:   1件   M=8  34齿  45钢高频淬火
         主轴啮合齿轮:2件   M=8  46齿  45钢高频淬火
      19、旋转接头:2件  (单头进出)  DW65
       20、轴承座:  4件   Q235 焊接件
       21、主机支架:1件14﹟槽钢喷防锈漆
       22、新风口补充热换器: 15m²   材质:Q235B管轧制铝带
       23、旋风分离器:CZT-φ300型  304  
       24、水墨除尘器:DN-500 Q235 3mm
       25、引风机   
         型号:   9-19  1.5KW    
       六、主要设备清单
 
 序号 名称 规格及型号 数量 材质  产地
一、加料出料系统  
1 上料螺旋输送机 U200   1.5KW 1台 组件 铰龙筒体304,其余Q235本厂制作
 二 干燥系统  
1 主机上箱体 箱盖 WG-3T 1组 304/2.0mm
保温外包1.5mmQ235B
本厂
人孔 Φ450mm 1组   本厂
排湿口 Φ150mm 1组   本厂
进料口 Φ350 mm 2组 一用一备 本厂
2 主机下箱体 下箱体 WG-3T 1组 304/6mm 本厂
夹套 WG-3T 1组 Q235B/8mm   本厂
加强筋板 WG-3T 1组 Q235B/20mm 本厂
连接法兰 配套 1只 Q235B/20mm 本厂
保温材料 WG-3T  1组 Δ50mm岩棉 外购
箱体外封 WG-3T 1组 Q235/1.5mm外喷漆 本厂
加强撑管 Φ57x5mm 1组 304 本厂
蒸汽管道 Φ57X5mm 1组 Q235组件 本厂
前后端盖 WG-3T 1组 Q235/20mm 本厂
3 主机机架 配套 1组 14﹟槽钢 本厂
4 传动部分 传动主轴 Φ180X20mm 2组 20#钢+外包2mm304  本厂
回水管      Φ57X5mm 2组 Q235 本厂
轴承座 配套 4组 组件 本厂
调心滚子轴承 配套 4只 组件 瓦轴
填料密封 配套 4组 四氟填料 本厂
主动齿轮 M=8 1只 45#钢 外加工
传动齿轮 M=8 2只 45#钢 外加工
电机       11KW 1台   大中
减速机 ZSY系列 1台 国标 国贸
旋转接头 配套 2组 组件 帆然
尾气除尘系统
1 旋风分离器 CZT/φ300 1台 304/2.0mm      本厂
2 水膜除尘器 SMC-φ500型 1台 Q235B/2.0mm   本厂
3  尾气管道 Φ150mm  1套 Q235B/2.0mm   本厂
4  引风机 9-19   1.5Kw 1台 Q235B 惠茂
  
  备注:设备整机重量:~4.2T    装机功率:15.1kw
 
       七、公用工程
序号 项目名称 备注
1 现场提供接地 380V/220V,50Hz,三相五线制电源
2 现场提供接地 电阻小于10Ω
3 热源介质 蒸汽
 
       八、环境条件
1 安装位置 室内
2 操作制度 连续式
3 腐蚀情况 ---------
4 易燃、易爆 ---------
5 设备运行现场噪音 现场无强大振动源
      九、制造检验和试验规程
1 (4-1.1)QB/T  1588.1-92  轻工机械焊接件通用技术条件
2 (4-1.2)QB/T  1588.2-92  轻工机械 切削加工通用技术条件
3 (4-1.3)QB/T  1588.3-92  轻工机械 装配通用技术条件
4 (4-1.4)QB/T  1588.4-92  轻工机械 涂化通用技术条件
 
      十、随机资料和随机部件
1 系统设备安装流程布置示意图
2 系统电器控制原理图
3 系统电气合格证、外购配套件合格证及说明书
4 设备操作使用说明书
5 设备检验合格证
     十、工程设备现场安装、调试进度
供方责任范围:
(1)供方负责对工程设备所提供的各个部件进行现场技术指导安装。
(2)供方收到需方工程预付金之日起,80个工作日内完成设计、制造。设备在需方现场安装、调试5-10个工作日内完成;由于土建及不可抗拒的因素,影响安装、调试,双方协调后进行时间延后。
(3)供方现场负责技术安装人员必须服从需方的有关规定。
(4)供方负责现场技术指导安装、调试,并由供方负责培训需方操作人员数名,直至需方操作人员有独立操作能力。
(5)供方必须严格执行设计制造的质量要求。
需方责任范围:
(1)工程设备基础安装图由供方提供设计尺寸,需方对工程布局相关的基础,管路及承重,桥架、安装规格及走向须符合工艺要求。需方提供设备现场所需要的桥架、电线、电缆。
(2)需方负责提供安装所需的起重设备。(起吊、工厂电动葫芦等)。
(3)需方负责将工程所需水管口、蒸汽管口接至设备所需处,电源接至电控柜内,蒸汽在室内要有分气缸,每个分管出口装好截止阀,待设备就位好后由用户连接到各个用气点,根据用户所需进行管道外保温。
(4)供方在安装施工期间,需方提前预备操作人或技术人员配合协调工程工作和治安秩序,以便充分了解设备的结构及要求。
 
     十、工程技术资料交付范围
1、合同生效后由双方进一步完善技术沟通至无异议后,供方在5个工作日内,提供对用户单位技术指标而设计的工艺流程图及具体详细工程设计流程和平面布置图。
2、提供工程电气控制原理图、操作说明书、外购件合格证、说明书,设备出厂合格证等。
      十、售后服务及承诺
1、工程前期服务:
建立用户档案,与用户取得联系,介绍本厂技术及设备有关情况,了解用户需要,根据用户现有环境条件,布置设备位置、完善技术参数。
2、工程中期服务:
提供用户相关图纸、技术资料,协调设备安装施工,向用户通报制作速度,保证用户工程进度与设备制造进度同步协调,与用户保持良好沟通。
3、工程后期服务:
⑴ 指定派遣人员至用户处进行安装,负责调试直至交付使用。
⑵负责用户有关人员的操作、维护技能培训。
⑶终身优质、优价提供设备的易损件及其它零部件。
4、工程设备质保期:
工程设备保质期一年,一年内非人为因素的设备故障,免费现场维修或更换零部件,人为因素的故障及超过保质期故障现场维修或换零部件,适当收取工本费。用户单位在系统运行过程中如果遇到需要供方及时提供服务,自接到需方通知起,供方指定专业技术人员或维修人员在有限的交通工具下48小时到达需方现场。